•Отображение информации о технологическом процессе на мониторе ПК;
•Сбор и хранение информации;
•Сигнализация и регистрация нарушений норм технологического режима;
•Оперативное управление технологическими процессами;
•Регистрация и документирование предаварийных и аварийных ситуаций;
•Формирование рапортов и журналов;
•Получение предыстории развития технологических параметров за длительное время в виде трендов, графиков, таблиц;
•Контроль действий оператора;
•Защита от несанкционированного доступа к функциям системы;

• Выбор маршрута по принципу «ОТКУДА» → «КУДА», то есть оператор выбирает «ОТКУДА» брать зерно и «КУДА» подавать.


Структура комплекса АСУТП
Система построена на базе программно-технического комплекса компании АВВ – контроллер АС700, программные пакеты DigiVis и Control Builder F Standard.

АСУ ТП представляет собой традиционную трехуровневую систему управления:
• первый - уровень датчиков, преобразователей и исполнительных механизмов, расположенных непосредственно на технологическом оборудовании. Функции уровня – сбор и первичная обработка информации; реализация управляющих воздействий.
• второй - уровень подсистемы управления. Это уровень контроллеров, расположенных в щиту управления, где располагаются также блок бесперебойного питания, нормирующие преобразователи, коммутационное оборудование. Функции уровня – опрос измерительных датчиков; реализация алгоритмов управления и аварийной защиты; контроль работоспособности оборудования; передача результатов измерений и вычислений на верхний уровень.
• третий - уровень автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора на базе компьютера с установленным программным обеспечением: СКАДА-системы DigiVis и Control Builder F Standard для программирования и мониторинга контроллера. Основные функции уровня – отображение информации о ходе технологического процесса; передача команд оператора в подсистему управления; архивирование данных о работе установки; ведение протокола работы системы и действий оператора.