Отрасли
Сахарная 
Батарея центрифуг
Батарея центрифуг
| Батарея центрифуг |
|
Назначение и область применения Программно-технический комплекс автоматизированной системы управления батареей центрифуг предназначен для автоматического контроля и управления технологическим процессом фуговки утфеля 1-го продукта. Система управления позволяет реализовать полную автоматизацию функций контроля и управления, обеспечивает достоверность и полноту информационного обеспечения персонала. Технические решения, положенные в основу реализованной системы, позволяют развивать и модернизировать ее, добавляя новые функции при изменении технологической схемы. Система не является заточенной под определенный тип центрифуг или определенную фирму-производителя. Она с легкостью настраивается под особенности того или иного оборудования и позволяет объединять центрифуги от различных производителей (BMA, FivesCail, Bukau-Wolf, Silver Weibull, Thyssen-Krupp) в единую систему управления. Основой АСУ являются программные и технические решения ведущих зарубежных производителей (Siemens, Vipa, Schneider Electric, ABB). Цель создания АСУ ТП Целью создания АСУТП является повышение технико-экономических показателей работы отделения центрифугирования 1-го продукта за счет: • Применения эффективных алгоритмов управления и современных средств автоматизации; • Улучшения условий труда оператора; • Минимизации влияния человеческого фактора на технологический процесс; • Сокращения расходов, связанных с производственными потерями; • Комплексности подхода при разработке АСУ ТП. • Повышение производительности оборудования. Выполняемые функции Для реализации поставленной цели АСУ ТП должна выполнять следующие функции: • Сбор и хранение информации; • Сигнализация и регистрация нарушений норм технологического режима; • Отображение информации о технологическом процессе на панелях оператора; • Программно-логическое управление; • Оперативное управление технологическим процессом; • Регистрация и документирование предаварийных и аварийных ситуаций; • Получение предыстории развития технологических параметров за длительное время в виде трендов, графиков; • Контроль действий оператора; • Защита от несанкционированного доступа к функциям системы. Высокое качество управления реализуется благодаря применению оригинальных алгоритмов, разработанных нашими специалистами, на основании опыта эксплуатации и знания особенностей систем присущих центрифугам различных производителей. Структура комплекса Для примера рассмотрим батарею центрифуг Уваровского сахарного завода, Тамбовской области, РФ. Основой системы управления является программно - технический комплекс, построенный на базе промышленных контроллеров Premium и сенсорных панелей Magelis, производства Schneider Electric. В данной реализации батарея центрифуг включает в себя две центрифуги Zuka-1750 производства FivesCail.  АСУ ТП представляет собой традиционную трехуровневую систему управления: • первый - уровень датчиков, преобразователей и исполнительных механизмов. Функции уровня – сбор и первичная обработка информации, реализация управляющих воздействий. • второй - уровень подсистемы управления. Это уровень контроллеров. Функции уровня – опрос измерительных датчиков, реализация алгоритмов управления и аварийной защиты, контроль работоспособности оборудования, синхронизация работы оборудования, передача результатов измерений и вычислений на верхний уровень. • третий - уровень автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. Основные функции уровня – отображение информации о ходе технологического процесса; передача команд оператора в подсистему управления; архивирование данных о работе установки; ведение протокола работы системы и действий оператора. Уровень датчиков Надежность работы датчиков и исполнительных механизмов, учитывая тяжелые последствия возможной аварии, крайне важна для данного объекта автоматизации, поэтому при выборе датчиков и электропневмораспределителей особое внимание уделялось их высокой надежности и отказоустойчивости, при этом сохраняя оптимальное соотношение цена-качество. Уровень подсистемы управления Основа системы управления – промышленные контроллеры. Вся информация от датчиков поступает на контроллеры, где на основании разработанного алгоритма вырабатываются управляющие воздействия, которые передаются обратно на первый иерархический уровень – к исполнительным механизмам. Следует особо отметить наличие связи между контроллерами отдельных центрифуг, которая позволяет исключить необходимость физического подключения блокировочных сигналов для каждой центрифуги и синхронизировать их работу. Уровень АРМ оператора Учитывая тяжелые условия эксплуатации (повышенная температура, вибрация) и высокие требования к надежности устанавливаемого оборудования, для отображения информации о ходе технологического процесса использовались специализированные графические сенсорные панели s, которые обладают высокими эксплуатационными характеристиками и оптимальным соотношением цена-качество, при этом позволяют реализовать все необходимые функции по отображению протоколированию, архивированию и передаче данных. Применение отдельной сенсорной панели для каждой центрифуги, существенно повышает отказоустойчивость системы. Программирование указанных панелей осуществляется посредством программного пакета Vijeo-Designer, который отвечает всем требованиям, применяемым к современным SCADA системам, и позволяет реализовывать качественные информативные системы с минимальными трудозатратами.  Рисунок 1. Основной АРМ системы.  Рисунок 2. Настройка параметров системы.
|
